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智能制造的核心框架
来源:信大成像中心 分类:行业新闻 标签:智能制造、ERP 发表时间:2020-1-2

作为制造业发展的高级阶段,智能制造是技术推动的,其中所应用到的技术主要包括四个方面:运营技术、信息技术、通讯技术/5G和数据技术。

借助运营技术,企业可以将工业领域的技术变成可靠、可执行、可重复的知识和行动。

借助信息技术,包括ERP、APS、MES、WMS等IT系统和技术,企业可以实现基于流程的有序运营和业务集成。当然,在智能制造中,还强调信息技术与运营技术的融合,以打破信息化与自动化之间的隔阂。

借助数据技术,尤其是高级分析和机器学习等数据技术,企业可以实现预测性业务场景,比如预测性设备维护、预测性质量管控,实现基于数据驱动的业务运营。 

借助通讯技术,尤其是以5G为代表的高速度、大容量、低时延通讯技术,设备与设备之间,设备与人之间,人与人之间,运营技术、信息技术和数据技术之间,可是实现更可靠、更快速的通讯,这对于数字化车间中的边缘计算非常重要。

智能制造中,要求企业所在的生态链中人与人之间能够实现跨团队、跨职能、跨层级、跨组织的高效协同,这种协同的形态应该是网状的。

对于过程而言,智能制造的主体要求是三项集成,即纵向集成、端到端集成和横向集成。纵向集成包括企业年度经营计划、销售与运作计划、主生产计划、车间生产排程和现场作业的双向集成,集成的主要内容是各种计划、指令和结果反馈。端到端集成指的是从市场到研发,再到采购和供应链,再到生产制造,再到发运和服务的集成,集成的内容主要有需求和功能结构,以及各种类型的BOM。横向集成指的是企业与上游供应商和下游经销商之间,在需求和供应,或计划、订单和库存等之间的集成。

在技术和工具层面,智能制造的主要要求是互联和智能,即所谓的互联智能技术和设备。人员、过程、技术和工具等能力要素的融合。智能制造中的使能技术和能力要素,体现在现实业务场景中,可以用表现域和进化路径来表示。

智能制造的表现域有两个作业维度和职能维度。作业维度指的是离散型作业、流程型作业和重复型作业,这三种作业形式对智能制造的要求和智能制造的表面形式是不一样的。职能维度指的是生产运营中的计划管理、物流管理、设备管理、质量管理、安全管理、成本管理,等等;同样,不同的职能维度,智能制造的主要内容和表现形式也是不同的。

在智能制造的成熟度或进化路径维度,可以按互联化、可视化、透明化、可预测、自适应等层级层层递进和进化。互联化指的是制造场景中人、机、料、法、环、测等生产要素之间的互联互通和实时协作。可视化是制造场景中各业务活动的实时监测和数字化展现。透明化则是可视化基础上对业务活动的“知其然”,以及“知其所以然”。可预测则是根据对当前业务活动的实时监测来推断其未来的发展趋势。自适应是根据企业所期达成的目标或环境的变化,对业务活动和生产要素进行自动调整和适配。将表现域和进化路径综合起来看,智能制造主要由三个内涵所构成,即操作的自动化、运营的数字化和决策的智能化。

在企业智能制造的建设过程中,智能制造是手段,不是目的。首先,企业一定要明确智能制造可以并应该帮助企业解决什么样的问题。不同行业,不同企业,当前所面临的问题可能不一样,智能制造的侧重点也不一样。当前所需解决的现实问题,也是企业推进智能制造建设的出发点。其次,企业智能制造的建设一定要讲究管理效果和经济效益。智能制造不能是“形象工程”,更应该是“雪中送炭”,应该从投资回报的角度看,帮助企业实现更大的收益。最后,企业智能制造的建设要围绕企业整体的发展战略和目标来展开,通过智能制造的建设来提升企业的核心能力和竞争力,支撑企业关键业务活动的开展,并助力业务目标的达成。

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