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新一代的高效工厂——智能工厂
来源:信大成像中心 分类:行业新闻 标签:智能工厂、工业4.0、ERP、数字化工厂 发表时间:2020-1-2

工业4.0的时代,越来越多的企业将工厂智能化了起来。“智能工厂”技术与系统作为新型的制造系统,提供了一个制造工艺信息平台,使企业能够对整个制造过程进行设计规划,模拟仿真和管理,并将制造信息及时地与相关部门、供应商共享,从而实现虚拟制造和并行工程,保障生产的顺利进行。

  智能工厂有三大特征。第一,信息基础设施高度互联,包括生产设备、机器人、操作人员、物料和成品。第二,有实时系统,可以及时进行信息传输和对接。第三,从柔性化、敏捷化、智能化到信息化,这是智能工厂的发展趋势。每个阶段,柔性化对环境的调整能力能够实现不同产品需要,实现多品种小批量生产,同时能控制这种个性化生产所带来的成本飙升问题。

在工业3.0时代,工厂的最底层加工单元包括了3个环节,分别是传感器、可编程控制器和执行器。在加工单元的上层是车间,这里主要是生产过程执行管理系统。再就是企业资源计划(ERP)系统、产品生命周期管理(PLM)系统、供应链管理(SCM)系统和客户关系管理(CRM)系统等上层系统。其中,ERP负责企业内部资源的配置和协调,而PLM负责产品从开发到报废的“管理”,SCM负责企业资源和外部的对接,而CRM的作用在于促进企业和消费者的沟通。

另外,工业4.0要求技术更加集成化,即以上这些系统要实现横向和纵向的集成,从而实现更加智能化。智能化生产产品从设计到制造的所有环节都被打通,PLM的设计数据直接进入ERP系统,后者立即调配工厂资源,如需外界供货则由SCM系统自动调配。而借助于CRM系统,整个生产过程可以和客户保持实时沟通。

工业4.0意味着智能工厂自己可以运转、连接并和机器进行交流,产品设备之间可以通信。随着工厂智能的提高,其智能化程度越来越高。

智能工厂是新一代的高效工厂,它意味着工厂的生产进入了一个新的时代,他以数字化工厂的基础,通过物联网技术、设备监控技术加强信息管理和服务,清楚的掌握产销流程,提高生产过程的可控性,减少生产线上的人工干预,即时准确地采集生产线数据,以合理编排生产计划与生产进度,并通过绿色智能手段和智能系统等新兴技术的运用,进化成了一个高效节能、绿色环保、环境舒适的人性化工厂。

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