联系我们
  • 销售热线:0371-55158197
  • 技术咨询:0371-58558166
  • 邮 箱:servicezxzn@126.com
  • 地 址:郑州市高新区莲花街55号D座1号
数字化工厂建设的要点
来源:信大成像中心 分类:行业新闻 标签:数字化工厂 发表时间:2019-10-31

数字化工厂在整合资源、提高效率和辅助决策等方面充分发挥了信息化的优势,使企业生产力得到大幅提升,推动了工业生产的长时期发展。以信息化带动工业化、以工业化促进信息化的科学发展模式成为企业的发展方向。

在数字化工厂成为制造企业车间的建设方向,充当企业技术进步、管理升级的载体之后,如何结合企业自身特点,建设既切合实际,又能充分提高生产效率、提升管理水平的数字化工厂。

数字化工厂主要涉及产品设计、生产规划与生产执行三大环节。

产品设计环节——三维建模是基础

在产品研发设计环节利用数字化建模技术为产品构建三维模型,能够有效减少物理实体样机制造和人员重复劳动所产生的成本。同时,三维模型涵盖着产品所有的几何信息与非几何制造信息,这些属性信息会通过PDM/cPDM (产品数据管理/协同产品定义管理)这种统一的数据平台,伴随产品整个生命周期,是实现产品协同研制、产品从设计端到制造端一体化的重要保证。

生产规划环节——工艺仿真是关键

在生产规划环节,基于PDM/cPDM中所同步的产品设计环节的数据,利用虚拟仿真技术,可以对于工厂的生产线布局、设备配置、生产制造工艺路径、物流等进行预规划,并在仿真模型“预演”的基础之上,进行分析、评估、验证,迅速发现系统运行中存在的问题和有待改进之处,并及时进行调整与优化,减少后续生产执行环节对于实体系统的更改与返工次数,从而有效减低成本、缩短工期、提高效率。

生产执行环节——数据采集实时通

早期的数字化工厂,其实并不包含生产执行环节,但随着制造业企业具体实践与应用的发展,数字化工厂的概念开始向覆盖产品整个生命周期的全价值链拓展与延伸,作为将产品从设计意图转化为实体产品的关键环节,生产执行无疑应该是数字化工厂的关键一环。

这个环节的数字化,体现在制造执行系统(MES)与其他系统之间的互联互通上。MES与ERP、PDM/cPDM之间的集成,能够保证所有相关产品属性信息从始至终保持同步,并实现实时更新。

相关推荐
销售热线:0371-55158197
技术咨询:0371-58558166
邮 箱:servicezxzn@126.com
地 址:郑州市高新区莲花街55号D座1号
版权所有-河南省信大新型成像技术中心有限公司 豫ICP备 17044257号-1